一根根清爽的豆芽、一朵朵鲜嫩的蘑菇，从工厂标准的流水线上“长”出来，让1亩地的效益相当于传统的100亩，记者日前在重庆市铜梁县蒲吕工业园区和九龙坡区西彭镇看到了这一蔬菜工厂化生产示范的可喜成果。
一亩产值160万元
走进九龙坡区西彭镇一栋不起眼的厂房，透过一个个“车间”的玻璃墙，可以看到一座座六米高两米长半米宽的多层高密度培养金属架整齐排列着，这些架子上一层层满满地码放着菌包，一簇簇平菇花朵般从一个个菌包里“吐”出。还有金针菇、杏鲍菇及灵芝等在这个工厂里分别“种”着，草菇、双孢菇、北虫草的菌种优化及试验也正在进行中。
2011年8月开始建这个工厂的重庆酝良生物科技有限公司老板蓝天告诉记者，目前，该厂食用菌工业化种植亩产达到了160吨，之前有记录的国内最高产量是广州某公司亩产60吨，而农户种植一般亩产2吨。按10元一公斤最低批发价算，160吨亩产值达160万元。
该工厂由于采用先进技术，生产过程中原料和场地都不施放任何农药和其他化学品，生产所需空气经过无菌过滤，生产用水经过了去离子和反渗透处理，这样“种”出来的食用菌品质优良，品味鲜美。“一年四季都可生产，不用看天！“蓝天自豪地说。
记者了解到，这个工厂每万吨产能的投资是其他工厂化或合作社模式的四分之一到三分之一；项目消耗的水电气折成标准煤后，每万元产值能耗为0.6 吨标准煤（国内工厂化食用菌企业万元产值能耗接近2吨标准煤，农户或其他合作社形式种植的能耗更高）；同时，食用菌制菌棒包括基料投放、混合、灭菌、接种、装袋都机械化一次性完成，全过程仅需5~6小时，大大减少了劳动成本和时间。
“从一个三角瓶到5吨优质菌种，仅需6~7天；由于采用机械在密封条件下混种的方式接种，菌袋发丝快，成功率高：稳定达到98%以上，仅15天左右菌丝长满，生物转换率超过100%。”重庆大学生命科学学院教授、著名生物专家夏玉先说，实现生产效率高、质量好、周年稳定生产和销售的关键在于对生产工艺和装备的系统创新，而核心是自主研发的先进制种技术及生产设备，有效克服了目前国内外工厂化食用菌生产工艺较复杂、设备多、投资大、技术要求较高和生产效率不够高的局限。
夏玉先透露，这一创新的突出优势引发了广泛关注，上海、北京、武汉、成都等多地政府都有意引入该项目,中粮、首钢等国内知名企业也纷纷联系合作投资事宜。
一天产能200吨
头上顶着小巧的豆瓣，尾巴拖着细细的长须，模样儿白净又水灵，每天，上百吨这样的“放心”黄豆芽和绿豆芽从铜梁县蒲吕工业园区的“绿油坡”蔬菜公司豆芽工厂里乘坐专用冷链运输车奔赴重庆各大市场。
8月20日，记者来到豆芽工厂，小小豆芽菜的手工作业印象，在这里被完全“颠覆”。这个占地50亩、投资上亿元的豆芽工厂，主要由灭菌系统、孵化系统、清洗包装系统、冷却系统、计算机控制系统等组成，全部投产后每天将生产200多吨豆芽，年产量超过8万吨，相当于两万亩农田的蔬菜产量。
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